Máy mài điện có khả năng mài các góc cạnh và bề mặt cong không?

 1. Máy mài góc (Angle Grinder)

- Khả năng mài góc cạnh: Rất tốt – đây là chức năng chính.

- Mài bề mặt cong: Có thể, nếu dùng đúng phụ kiện.

- Ưu điểm:

+ Cầm tay linh hoạt, dễ tiếp cận các vị trí góc hẹp, bo tròn.

+ Có thể thay đổi đá mài, đĩa nhám, đĩa xếp vải, đầu chà nhám… phù hợp với từng bề mặt.

+ Một số máy có điều chỉnh tốc độ, rất phù hợp cho bề mặt cong (vì tốc độ cao dễ làm hư chi tiết).

Lưu ý: Nên dùng đĩa mài loại mềm, bo tròn hoặc giấy nhám mềm để tránh tạo vết xước hoặc mài quá tay ở bề mặt cong.

2. Máy mài khuôn (Die Grinder)

- Khả năng mài góc và cong: Xuất sắc – chuyên dùng cho các chi tiết nhỏ, cong, hoặc chạm khắc.

- Đặc điểm nổi bật:

+ Đầu mài nhỏ (dạng trụ, bi, nón…), dễ dàng đi vào chi tiết hẹp, cong hoặc các góc khuất.

+ Có thể dùng để tạo dáng, mài trong khuôn, vết rỗ, chi tiết tinh xảo.

- Phù hợp với: Cơ khí chính xác, kim hoàn, điêu khắc, chế tác khuôn mẫu…

Lưu ý: Công suất thường nhỏ hơn máy mài góc, nhưng bù lại là độ chính xác cao.

3. Máy mài bàn (Bench Grinder)

- Khả năng mài góc: Tương đối, nhưng chỉ cho chi tiết lớn, có thể đưa lên bàn mài.

- Mài cong: Không phù hợp – trục đá mài cố định, khó linh hoạt.

- Phù hợp với: Mài dao, mài dụng cụ, bề mặt thẳng – không dành cho mài cong hoặc góc khó.

Phụ kiện hỗ trợ khi mài cong/góc:

- Đĩa xếp vải (flap disc): Có độ linh hoạt, phù hợp để mài các đường cong nhẹ.

- Đầu mài nhám mềm (cao su, xốp): Gắn vào máy mài khuôn hoặc máy mài góc, dùng cho chi tiết tinh.

- Đá mài bi, trụ, nón: Dành cho máy mài khuôn – xử lý cực tốt các bề mặt lượn hoặc chi tiết nhỏ.

- Giấy nhám mềm gắn đế velcro: Có thể dùng để đánh bóng hoặc mài nhẹ trên bề mặt cong.

Tóm lại nếu bạn cần: