Nguyên nhân và cách khắc phục hiện tượng rỗ khí khi hàn?

Menu

congtynamtoanviet@gmail.com 0978734764
Nguyên nhân và cách khắc phục hiện tượng rỗ khí khi hàn?

    Nguyên nhân và cách khắc phục hiện tượng rỗ khí khi hàn

    Rỗ khí (porosity) là hiện tượng xuất hiện lỗ nhỏ li ti trong mối hàn, làm giảm độ bền và tính thẩm mỹ. Hiện tượng này thường gặp khi hàn MIG, TIG, hàn que do khí bị giữ lại trong kim loại nóng chảy.

    Nguyên nhân gây rỗ khí khi hàn

    Bề mặt vật liệu bị bẩn (dầu mỡ, gỉ sét, sơn, ẩm ướt, oxy hóa)

    - Lớp bẩn bốc hơi trong quá trình hàn, tạo bong bóng khí trong mối hàn.

     

    Khí bảo vệ không đủ hoặc không ổn định (MIG/TIG)

    - Lưu lượng khí thấp, gió thổi mạnh hoặc dùng khí bảo vệ không đúng loại.

     

     Que hàn/dây hàn bị ẩm hoặc chất lượng kém

    - Hơi nước trong que hàn cháy tạo thành bọt khí trong mối hàn.

     

     Dòng hàn quá cao hoặc quá thấp

    - Dòng quá cao: Kim loại nóng chảy nhanh, bốc hơi mạnh gây nhiễu loạn khí bảo vệ.

    - Dòng quá thấp: Hồ quang yếu, không đủ nhiệt để đẩy khí ra khỏi vũng hàn.

     

     Khoảng cách que hàn/dây hàn không đúng

    - Để que hàn quá xa hoặc quá gần vật liệu gây thiếu khí bảo vệ hoặc hồ quang không ổn định.

     

     Tốc độ hàn quá nhanh

    - Khi di chuyển que/dây hàn quá nhanh, khí chưa kịp bảo vệ hoàn toàn mối hàn.

     

    Sai loại khí bảo vệ (MIG/TIG)

    - Hàn sắt/thép → CO₂ 100% hoặc Ar + CO₂ (80/20).

    - Hàn inox → Argon 100%.

    - Hàn nhôm → Argon 100% hoặc Ar + He.

     

     Cách khắc phục rỗ khí khi hàn

     Làm sạch bề mặt vật liệu trước khi hàn

    - Dùng bàn chải sắt, giấy nhám, hoặc hóa chất tẩy dầu mỡ trước khi hàn.

    - Nếu vật liệu bị gỉ sét, mài sạch hoặc dùng axit loãng tẩy gỉ.

     

     Kiểm tra và điều chỉnh khí bảo vệ (MIG/TIG)

    - Tăng lưu lượng khí (thường 10 - 20L/phút).

    - Kiểm tra ống dẫn khí, tránh rò rỉ.

    - Tránh hàn nơi có gió lớn, nếu cần, dùng vách che.

     

     Sử dụng que hàn/dây hàn chất lượng tốt

    - Sấy que hàn ở 100 - 200°C trong 30 - 60 phút nếu bị ẩm.

    - Dùng dây hàn có lõi thuốc tốt (hàn MIG) để hạn chế rỗ khí.

     

     Điều chỉnh dòng hàn phù hợp

    - Que 2.5mm → 80 - 120A

    - Que 3.2mm → 110 - 160A

    - Que 4.0mm → 160 - 200A

     

     Giữ khoảng cách que/dây hàn ổn định

    - Hàn MIG: Để đầu dây hàn cách vật liệu khoảng 6 - 12mm.

    - Hàn que: Giữ khoảng cách 2 - 3mm để hồ quang ổn định.

     

     Điều chỉnh tốc độ hàn hợp lý

    - Hàn chậm để khí kịp thoát ra khỏi kim loại nóng chảy.

     

     Dùng khí bảo vệ đúng loại

    - Hàn thép → CO₂ hoặc hỗn hợp Ar + CO₂.

    - Hàn inox, nhôm → Argon 100%.

     

    Cách kiểm tra và sửa lỗi rỗ khí

    Nếu mối hàn đã bị rỗ khí:

    - Mài bỏ lớp hàn bị lỗi.

    - Làm sạch bề mặt.

    - Hàn lại với các biện pháp khắc phục trên.

    Showroom Quận 12 95 Lê Văn Khương, P. Hiệp Thành, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh
    Showroom Thủ Đức 912/21 Quốc Lộ 13, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
    Copyright © 2025 by namtoanviet.vn. All rights reserved
    1
    icon_zalod
    images