Menu
Máy hàn laser hoạt động bằng cách sử dụng chùm tia laser có mật độ năng lượng cao để nung nóng và làm nóng chảy vật liệu tại vị trí cần hàn. Khi tia laser được tập trung vào điểm hàn, vật liệu nóng chảy và sau đó đông đặc lại, tạo thành một mối hàn bền chắc.
Phát tia laser
- Máy phát ra chùm tia laser có bước sóng nhất định (thường là laser sợi quang, CO2 hoặc Nd:YAG).
- Tia laser được truyền qua hệ thống quang học để hội tụ vào điểm hàn.
Tập trung tia laser vào vật liệu hàn
- Hệ thống thấu kính hội tụ giúp tập trung năng lượng laser vào một vùng rất nhỏ, tạo ra nhiệt độ cực cao (lên đến hàng nghìn độ C).
- Kích thước điểm hội tụ nhỏ giúp hàn với độ chính xác cao mà không làm ảnh hưởng đến khu vực xung quanh.
Nóng chảy và kết nối vật liệu
- Khi vật liệu đạt đến nhiệt độ nóng chảy, nó sẽ hợp nhất với phần vật liệu liền kề.
- Nếu cần, có thể bổ sung thêm dây hàn để hỗ trợ quá trình kết nối.
Làm nguội và tạo mối hàn
- Sau khi tia laser ngừng chiếu, vật liệu nguội dần và kết tinh, tạo thành mối hàn bền chắc.
- Mối hàn có bề mặt nhẵn, không cần gia công lại nhiều sau khi hàn.
Hàn dẫn nhiệt (Conduction Welding)
- Tia laser làm nóng bề mặt vật liệu, nhiệt lan truyền vào bên trong giúp vật liệu nóng chảy.
- Phù hợp với vật liệu mỏng và hàn có độ chính xác cao.
Hàn xuyên sâu (Keyhole Welding)
- Cường độ laser cao làm bay hơi vật liệu, tạo ra một "lỗ khoá" (keyhole) giúp tia laser đi sâu hơn vào vật liệu.
- Phù hợp với vật liệu dày, yêu cầu độ bền cao.
Hàn điểm (Spot Welding) & Hàn đường liên tục (Seam Welding)
- Hàn điểm: Hàn theo từng điểm riêng biệt, thường dùng trong ngành điện tử.
- Hàn đường liên tục: Chùm tia laser di chuyển dọc theo đường hàn, tạo mối hàn liên tục.
