Menu
Máy hàn laser có nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp hàn truyền thống như hàn điện, hàn TIG/MIG hay hàn khí. Dưới đây là những lợi ích chính của công nghệ hàn laser:
- Tia laser có thể tập trung vào điểm nhỏ, giúp hàn các chi tiết phức tạp, mỏng mà không gây biến dạng.
- Độ sai lệch chỉ tính bằng micromet, phù hợp với các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao như chế tạo điện tử, y tế, ô tô.
- Mối hàn mịn, không bị sần sùi, hạn chế tối đa bắn tóe kim loại.
- Độ ngấu sâu, đảm bảo độ bền chắc, đặc biệt là khi hàn kim loại mỏng.
- Ít sinh nhiệt hơn so với hàn hồ quang, giúp giảm cong vênh, biến dạng vật liệu.
- Máy hàn laser hoạt động với tốc độ cao hơn 2-10 lần so với hàn TIG/MIG.
- Giúp tiết kiệm thời gian sản xuất, giảm chi phí nhân công.
- Có thể hàn thép, inox, nhôm, đồng, titan, vàng, bạc và nhiều hợp kim khác.
- Hàn tốt cả các vật liệu có độ phản xạ cao mà hàn truyền thống khó thực hiện.
- Hàn không cần que hàn hay dây hàn như phương pháp truyền thống.
- Giảm chi phí nguyên liệu, hạn chế tác động đến môi trường.
- Có thể kết hợp với cánh tay robot để hàn tự động trong dây chuyền sản xuất.
- Tăng năng suất, giảm phụ thuộc vào tay nghề thợ hàn.
Máy hàn laser được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như:
- Cơ khí chính xác (hàn linh kiện máy móc, dụng cụ y tế)
- Điện tử (hàn vi mạch, linh kiện bán dẫn)
- Ô tô – xe máy (hàn khung xe, linh kiện kim loại)
- Trang sức (hàn vàng, bạc mà không ảnh hưởng đến chất lượng)
- Quảng cáo, gia công kim loại
- Máy hàn laser không sử dụng điện cực nên ít hao mòn, tuổi thọ cao.
- Tiêu hao điện năng ít hơn so với hàn hồ quang hoặc hàn plasma.
Nhược điểm: Giá thành đầu tư ban đầu cao hơn so với hàn truyền thống, nhưng về lâu dài lại tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu suất sản xuất.
